Ihr Systempartner für innovative Automatisierungslösungen im Anlagenbau
Meissner ist Ihr erfahrener Partner für Automatisierungstechnik und Anlagenbau – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Mit über 100 Jahren Erfahrung im Werkzeugbau und Formenbau bieten wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für die Industrie. Unser Portfolio reicht von Handlings- und Bearbeitungsanlagen über Roboterzellen bis zu individuellen Sonderlösungen für die unterschiedlichsten Branchen, darunter die
Blasformen Herstellung,
Aluminiumgießerei Werkzeuge, Medizintechnik, Werkzeugbau sowie die
Additive Fertigung.
Unsere Teams aus Elektronikern, Mechatronikern, Hydraulik- und Pneumatik-Experten entwickeln innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse effizienter, sicherer und nachhaltiger machen. Ob Prototypenbau für Gießereien, Werkzeugreparatur und Wartung oder herstellerunabhängiger Werkzeugservice – wir setzen auf modernste Technologien und höchste Qualitätsstandards.
Funktionalität und
Präzision
Unsere Anlagen und Lösungen im Anlagenbau, in der Automatisierungstechnik und im Werkzeugbau überzeugen durch höchste Funktionalität, Präzision und Zuverlässigkeit. Dank innovativer Technologien, langlebiger Komponenten und modernem Qualitätsmanagement sichern Meissner-Werkzeuge die höchstmögliche Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden – von der Additiven Fertigung über die Blasformen Herstellung bis zum Service Werkzeugbau für Aluminium- und Eisengießereien.
Das erfahrene Meissner Expertenteam entwickelt maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für die Industrie – egal ob Standardanlage, individuelle Vorrichtung oder komplexe Sonderlösung. Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der Werkzeugreparatur und Wartung, dem herstellerunabhängigen Werkzeugservice und nachhaltigen Fertigungslösungen für Ihre Produktion.
Pick-and-Place: Automatisiertes Handling auf höchstem Niveau
Mit unseren ausgereiften und spezialisierten Pick-and-Place-Systemen bietet Ihnen Meissner modernste Lösungen für das präzise und effiziente Handling von Bauteilen in Ihrer Fertigung. Unsere Systeme sind individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und sorgen für höchste Prozesssicherheit, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit – egal, ob es um das Handling von Kleinstteilen oder komplexen Baugruppen geht.
Um einen besseren Einblick in die vielfältigen Funktionenunsere Pick-and-Place-Lösungen zu erhalten, stellen wir Ihnen an dieser Stelle drei dieser Systeme vor:
Heimspeicher-Organisation - Automatisiertes Handling für maximale Produktivität
Mit der innovativen Roboterzelle für Heimspeicher-Blechstreifen bietet Meissner eine zukunftsorientierte Automatisierungslösung für die moderne Fertigung. Die Anlage übernimmt das präzise Entnehmen, Stapeln und Sortieren von Blechstreifen, die in Heimspeichern eingesetzt werden – und sorgt so für eine deutliche Steigerung von Effizienz, Prozesssicherheit und Qualität. Der speziell entwickelte Roboter entnimmt die fertigen Blechstreifen direkt aus der Maschine und sortiert sie vollautomatisch in 10er-Stapeln in die vorgesehenen Halterungen innerhalb der Roboterzelle ein. Dieses automatisierte Stapeln ersetzt die bisher manuelle Tätigkeit und entlastet damit Ihr Personal, das sich nun auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren kann.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Effizienzsteigerung: Automatisiertes Entnehmen und Stapeln spart Zeit, reduziert Fehlerquellen und erhöht die Durchsatzrate in der Produktion.
- Prozesssicherheit: Gleichbleibende Qualität und Präzision beim Sortieren und Stapeln der Blechstreifen.
- Mitarbeiterentlastung: Der Roboter übernimmt monotone und körperlich belastende Aufgaben, wodurch die Arbeitsbedingungen verbessert werden.
- Flexibilität: Die Roboterzelle kann individuell an verschiedene Blechstreifenformate und Produktionsanforderungen angepasst werden.
- Nahtlose Integration: Die Lösung lässt sich problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und unterstützt eine effiziente Weiterverarbeitung, z. B. beim Verpacken.
Technische Highlights
- Präziser Industrieroboter für automatisiertes Handling
- Intelligente Steuerung für zuverlässige Sortierung in 10er-Stapeln
- Robuste Halterungen für sichere Zwischenlagerung der Blechstreifen
- Ergonomische Entnahmemöglichkeiten für den Verpackungsprozess
Setzen Sie auf die Automatisierungskompetenz von Meissner und optimieren Sie Ihre Fertigung von Heimspeicher-Blechstreifen – für mehr Effizienz, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie Sie mit modernster Automatisierungstechnik Ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern können.
Stapelanlage – Automatisiertes Palettieren für Ihre Produktion
Die Stapelanlage von Meissner ist die innovative und effiziente Lösung für das automatische Stapeln und Handling von Kisten in industriellen Fertigungsprozessen. Sie wurde speziell entwickelt, um den Materialfluss in Produktionsstrecken zu optimieren, manuelle Arbeit zu reduzieren und die Prozesssicherheit nachhaltig zu erhöhen. Ausgestattet mit präzisem Drehtisch, leistungsstarkem Industrieroboter und intelligenter Palettenzentrierung übernimmt die Stapelanlage alle Palettier-Schritte vollautomatisch. Kisten werden zuverlässig aufgenommen, transportiert, gerüttelt und exakt auf bis zu drei Paletten gestapelt. Die smarte Sensorik überwacht alle Abläufe kontinuierlich. Dank flexibler Konfiguration eignet sich die Anlage für verschiedene Kistengrößen und Palettenlayouts. Geschlossene Schutzumhausung und intuitive Bedienung sorgen für maximale Sicherheit und einfache Handhabung.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Automatisiertes Palettieren: Roboter stapeln Kisten schnell und präzise auf bis zu drei Paletten.
- Effizienter Workflow: Der Drehtisch transportiert, rüttelt und positioniert die Kisten automatisch für eine optimale Befüllung und Stapelung.
- Sicher & flexibel: Geschlossene Schutzumhausung, intelligente Sensorik und einfache Bedienung garantieren höchste Arbeitssicherheit und Flexibilität.
- Zeitsparend: Bis zu 40 Kisten pro Zyklus werden vollautomatisch gestapelt – ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktion.
Technische Highlights:
- Roboter mit intelligentem Greifer für präzises Handling der Kisten
- Drehtisch mit Sensorik für exakte Positionierung und effizienten Materialfluss
- Automatische Füllstandskontrolle und integrierte Rüttelstation zur Vermeidung von Teileanhäufungen
- Einfache Bedienung über ein intuitives Bedienpanel
Mit der Stapelanlage von Meissner profitieren Sie von einem durchgängigen, automatisierten Workflow, der Ihre Produktivität steigert, Fehlerquellen minimiert und Ihre Mitarbeiter entlastet. Setzen Sie auf modernste Automatisierungstechnik und bringen Sie Ihre Fertigung jetzt auf das nächste Level – für mehr Effizienz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit in Ihrem Unternehmen.
Widerstandsprüfanlage – Automatisierte Qualitätskontrolle und effizientes Handling
Die Widerstandsprüfanlage von Meissner ergänzt Ihre Stanzfertigung optimal und sorgt für automatisierte Qualitätskontrolle sowie effizientes Materialhandling. Sie übernimmt das Befüllen, Prüfen und Stapeln von Kisten mit Stanzteilen und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dank moderner Automatisierungstechnik und präziser Sensorik wird jedes Stanzteil während des Befüllvorgangs zuverlässig geprüft. Ein 4-Achs-Roboter sortiert die Teile exakt, während das Prüfgerät „Resistomat 2304“ kontinuierlich für gleichbleibend hohe Qualität sorgt. So sichern Sie maximale Prozesssicherheit und Produktqualität.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Automatisierte Widerstandsprüfung: Während des Befüllvorgangs werden Stanzteile kontinuierlich mit dem kundenseitigen Prüfgerät „Resistomat 2304“ auf ihren elektrischen Widerstand geprüft.
- Effizientes Materialhandling: Ein 4-Achs-Roboter übernimmt das präzise Handling der Stanzteile und Kisten. Über ein Zuführförderband gelangen die Teile aus der Stanzmaschine direkt in die Kisten, die anschließend automatisch gestapelt werden.
- Integrierte Wiegevorrichtung: Die Anlage ermittelt die exakte Teileanzahl in jeder Kiste, sodass eine gleichbleibend hohe Prozessgenauigkeit gewährleistet ist.
- Hohe Kapazität: Der Kistenstapler verarbeitet zwei Stapel mit jeweils bis zu acht Kisten und sorgt so für unterbrechungsfreie Abläufe auch bei großen Stückzahlen.
- Optimierter Abtransport: Das Rollenförderband transportiert die voll beladenen Kisten zuverlässig und ergonomisch zur Abholposition.
Technische Highlights:
- 4-Achs-Roboter für flexibles und präzises Handling
- Zuführförderband für die automatische Teilezuführung
- Kapazitätsstarker Kistenstapler für effiziente Lagerung
- Rollenförderband für den schnellen Abtransport
- Integrierte Wiegetechnik zur exakten Teilezählung
Mit ihrer hohen Kapazität und flexiblen Konfigurierbarkeit ist die Widerstandsprüfanlage ideal für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet. Sie entlastet Ihr Personal von monotonen und körperlich belastenden Aufgaben und ermöglicht eine effiziente, wirtschaftliche und sichere Fertigung – rund um die Uhr. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Innovationskraft von Meissner und optimieren Sie jetzt Ihre Produktionsprozesse mit einer automatisierten Lösung, die Qualität und Effizienz auf ein neues Level hebt.
Zahlreiche zufriedene Kunden sprechen für sich - unsere Referenzen
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